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KI-basierte Schweißnahtinspektion – Präzision und Effizienz für höchste Qualität Unsere KI-basierte Schweißnahtinspektion revolutioniert die Qualitätssicherung in der Produktion. Durch den Einsatz fortschrittlicher Bildverarbeitungstechnologien und künstlicher Intelligenz erkennen unsere Systeme selbst kleinste Unregelmäßigkeiten und Fehler in Schweißnähten – schneller und präziser als herkömmliche Methoden. Vorteile unserer Lösung: Automatisierte Fehlererkennung: Echtzeit-Analyse von Schweißnähten mit höchster Genauigkeit. Verbesserte Produktqualität: Minimierung von Ausschuss durch frühzeitige Erkennung von Schweißfehlern. Effiziente Prozesse: Reduzierte Inspektionszeiten und optimierter Materialeinsatz. Flexible Integration: Kompatibel mit bestehenden Produktionslinien und anpassbar an unterschiedliche Schweißverfahren. Setzen Sie auf unsere KI-basierte Schweißnahtinspektion und sichern Sie die Zukunft Ihrer Produktion mit innovativer Technologie und höchsten Qualitätsstandards.

Der Schaltschrankbau von H&D Automatisierung GmbH bietet Ihnen zuverlässige und maßgeschneiderte Steuerungslösungen für Ihre Automatisierungs- und Förderanlagen. Wir entwickeln und fertigen Schaltschränke nach höchsten Qualitätsstandards, die eine effiziente Steuerung und Überwachung Ihrer Anlagen ermöglichen. Unsere Schaltschränke sind optimal auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt und bieten maximale Betriebssicherheit sowie Langlebigkeit. Eigenschaften und Vorteile: Maßgeschneiderte Schaltschränke für individuelle Anforderungen Hohe Sicherheitsstandards und zuverlässige Steuerungstechnik Kompakte Bauweise für platzsparende Installation Integration von Industrie 4.0 und IoT-Anwendungen Langlebige und robuste Komponenten für maximale Betriebssicherheit Einfache Wartung und Erweiterung bei Bedarf Unsere Schaltschränke garantieren Ihnen eine zuverlässige Steuerung Ihrer Automatisierungssysteme und sind die perfekte Lösung für Unternehmen, die auf hohe Effizienz und Sicherheit setzen. Durch die Integration modernster Technologie bieten wir zukunftssichere Lösungen für Ihre Produktionsumgebung.

Aus der Produktreihe der Abformmassen, von Elantas der Marke Elan-tech, ist z.B. das Elan−tech SK 85V1−30 ein ein sehr dünnflüssiger additionsvernetzender Silikonkautschuk. Elan−tech SK 85V1−20 / SH 89V2−20 --> Weiche und dehnfähiges Shore A 20 Abformsilikon Elan−tech SK 85V1−30 / SH 89V6−30 --> Standard Shore A 30 Abformsilikon Elan−tech SK 85V1−40 / SH 89V5−40 --> Druckstabilieres Shore A 40 Abformsilikon

Wir fertigen nun seit einigen Jahren für div. Bahnbetriebe Blitzschutzdrosseln. OBERSCHWINGUNGEN STÖREN DIE NETZQUALITÄT In der Vergangenheit waren die Netzlasten „linear“, wie Motoren, Heizungen und Glühlampen. Der Strom folgte direkt der Spannung. Die Gegenwart konfrontiert uns mit „nicht linearen“ Netzlasten, wie Computer, Motorsteuerungen, geschalteten Netzteilen, Energiesparlampen etc. Dadurch wird der Strom pulsförmig und es entstehen Oberschwingungen, die erhebliche Ströme auf N und PE verursachen.

RTV2 Silikonkautschuk (Platin Katalysator) mit Shorehärte 00 ShA für den Einsatz im Orthopädie, Formenbau, Modellbau, SPFX, Abformung, Dichtungstechnik. Für den direkten Kontakt mit der Haut geeignet. Additionsvernetzendes RTV2 Silikonkautschuk (Platin-Silikon) mit Shorehärte 00 ShA für den Einsatz im Formenbau, Modellbau, SPFX, Abformung und vielen anderen Bereichen. Produkte aus diesem Silikon sind für den direkten Kontakt mit der Haut bzw. Schleimhaut geeignet. SF-Silikone enthalten keine als gefährlich eingestuften Substanzen (Gemäß EG Richtlinie 67/548/EWG). Einsatzbereiche Dieses Gießsilikon ist ein perfektes Produkt zur Herstellung realistischer detailgetreuen Kopien von beliebigen Gegenständen. Das SF00 Silikon wird gerne auf dem Gebiet Spezialeffekte verarbeitet, um z.B. menschliche Körperteile realistisch nachzubauen. Speziell weiche Silikone werden außerdem in den Bereichen wie Kosmetik, medizinische Fußpflege, in der Herstellung von Spielzeug sowie Sexspielzeug eingesetzt. Da es sehr flüssig ist, ist es zum Dublieren von Modellen mit sehr ausgeprägten Hinterschneidungen geeignet. Die Kompatibilität erstreckt sich auf alle Gipse, Wachse, Polyurethan- und Acrylkunststoffe. Materialeigenschaften vom SF00 Silikon • Sehr weiches aber reißfestes RTV2 Silikon • Sehr dünnflüssig, höchste Detailtreue (Detailwiedergabe: 2 µm) • Hohe Dimensionsstabilität über einen langen Zeitraum • Alterungsbeständig • Hervorragende Antihafteigenschaften • Absolut geschmacks- und geruchsneutral • Das Silikon ist nach Aushärtung chemisch inert • Mit Pigmenten oder Farbpasten einfärbbar • Hohe chemische Widerstandskraft gegen aggressive Medien • Spülmaschinenfest Chemische und physikalische Eigenschaften vom SF-00 Silikon • Mischverhältnis: 1:1 • Mischviskosität vor der Katalyse: 1500 cP (bei 23°C) • Härte nach der Vernetzung: 00 ShA (Shore OO: 55 ± 4 ShOO) • Farbe: translucent (milchig-transparent) • Dichte: 1,06g/cm³ • Bruchlast 1,07 N/mm² • Bruchdehnung 550 % • Reißfestigkeit (Die B): 15 ± 1 N/mm • Reißfestigkeit (Die C): K.A. • Dampfdruck: < 0,01 kPa bei 20°c • Hitzebeständig bis 230°C (kurzzeitige Belastung) • Kältebeständig bis -40°C (dauerhafte Belastung) • Verarbeitungsfähig: 10 Minuten (bei 23°C) • Vernetzung (Aushärtung): 1,5 Stunden (bei 23° C) • Schrumpfung: 0,05% (nach 24 Std. bei 23°C)

IN-TIME legt größten Wert auf Qualitätsmanagement und strebt kontinuierlich nach höchsten Standards in allen unseren Prozessen und Dienstleistungen. Unser Qualitätsmanagement umfasst strenge Kontrollen und Maßnahmen, um sicherzustellen, dass alle Abläufe den festgelegten Qualitätsstandards entsprechen. Von der Lagerung bis zum Transport legen wir großen Wert auf Präzision und Zuverlässigkeit. Durch regelmäßige Überprüfungen und Audits gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Kundenzufriedenheit. Unser engagiertes Team ist darauf bedacht, kontinuierlich Verbesserungen voranzutreiben und unseren Kunden erstklassige Dienstleistungen anzubieten. Verlassen Sie sich auf IN-TIME für ein Qualitätsmanagement, das Ihre Erwartungen übertrifft und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschafft.

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Seit 2010 hat sich der globale Absatz von Carbon von 51 auf 128 Tausend Tonnen mehr als verdoppelt. Eine weitere Steigerung des Absatzes auf knapp 200 Tausend Tonnen ist aufgrund des rapiden Anwachsens des Materialeinsatzes in den Bereichen Fahrzeugbau, Luftfahrt und Militärtechnik bis zum Jahr 2022 zu erwarten. Besonderes interessant sieht ZEISBERG der Entwicklung im Bereich der Bauindustrie entgegen, auf welchen derzeit mit 0,4 Milliarden US-Dollar lediglich 2 % des Umsatzes am weltweiten Carbon-Markt erzielt werden. Eigenentwicklungen zeigen ein enormes Einsparpotential von Beton- und Transportkosten durch Carbon im Bauwesen auf. Aktuelle Zukunftsprognosen und Statistiken beinhalten das hohe Entwicklungspotential des Carbon-Einsatzes in Gebäuden nicht oder nur zum geringen Teil. Neue Fertigungsverfahren und Technologien zur Kostensenkung in der Produktion lassen erwarten, dass das exponentielle Wachstum im Carbon-Markt nochmals ansteigen kann. ZEISBERG entwickelt selbst Verfahren um den Werkstoff zugänglicher zu machen. Die Innovation im Hightech-Sektor der Carbon-Industrie besteht zunehmend darin Kosten zu senken. Produkte zur Steigerung der Lebensqualität sind Symbole für den immer weiter steigenden Willen zum Einsatz des Hightech-Werkstoffes Carbon und faserverstärkten Kunststoffen im Allgemeinen. Industriell stellen die Luftfahrt, die Energieversorgung und zunehmend die Automobilindustrie die Hauptabnehmer an Kohlefasern dar. Längst werden Produkte von Beginn des Entwicklungsprozesses an mit Carbon als Werkstoff erster Wahl entworfen und dimensioniert. Wachstumsraten im zweistelligen Prozentbereich Der jährliche Verbrauch an kohlenstoff-faserverstärktem Kunststoff hat sich in den letzten 20 Jahren nahezu verfünffacht. Im Zeitraum von 2010 bis 2015 ist ein jährliches Wachstum (CARG) von 12,3 % zu verzeichnen gewesen. Für die weitere Entwicklung ist von einer jährlichen Wachstumsrate (AGR) von 10-13 % auszugehen. Im Jahr 2022 könnte damit bereits ein Bedarf von 199 Tausend Tonnen an Carbon je Jahr erreicht werden. Der immer weiter steigende Anteil von Carbon in Fahrzeugen, Flugzeugen, Gebäuden und Apparaten der Rüstungsindustrie wird den Verbrauch zunehmend steigern. Der am stärksten wachsende Abnehmer ist dabei die Automobilindustrie, welche Carbon aufgrund der stetig fallenden und historisch niedrigsten Kosten pro Kilogramm einsetzt. Finden Sie den Einstieg in den stetig wachsenden Markt der Faserverbund-Werkstoffe. ZEISBERG ist mit 10 Jahren Erfahrung in der Carbon-Bauteileentwicklung, Fertigung und der Materialbereitstellung bereit mit Ihnen gemeinsam die Zukunft zu gestalten.